Système de lecture numérique SINO SDS2-3MS pour tour et fraiseuses à affichage numérique à trois axes

Système de lecture numérique SINO SDS2-3MS pour tour et fraiseuses à affichage numérique à trois axes

Le système de lecture numérique (DRO) SINO SDS2-3MS pour tour et fraiseuses

Le système SINO SDS2-3MS DRO est spécialement conçu pour les tours et les fraiseuses, offrant une rétroaction de mesure précise avec son affichage numérique SDS3MS.Ce système permet aux opérateurs de surveiller et de contrôler les processus d'usinage avec précision et données en temps réel.

Caractéristiques:

Affichage SDS3MS: Le système SDS2-3MS DRO comprend l'affichage SDS3MS, doté d'une interface claire et conviviale pour la surveillance des mesures de la machine. Équipé de boutons de fonction et d'un clavier,il assure un fonctionnement pratique pendant les tâches d'usinage.
Soutien à plusieurs axes: conçu pour gérer plusieurs axes, le système SDS2-3MS DRO offre une rétroaction et un contrôle de mesure précis sur différents mouvements de la machine.Cette capacité permet aux machinistes d'obtenir un positionnement et un contrôle précis sur différents axes simultanément.
Compatibilité avec le tour et les fraiseuses: adapté à la fois au tour et aux fraiseuses, ce système DRO offre une polyvalence pour les machinistes travaillant avec différents types d'équipements.Il s'intègre parfaitement aux systèmes de commande de la machine, facilitant un fonctionnement efficace dans diverses applications d'usinage.
Haute précision: le système de lecture numérique offre une grande précision dans les mesures et permet un contrôle précis des mouvements de la machine.Cette capacité est essentielle pour obtenir des tolérances serrées et des résultats d'usinage optimaux dans diverses tâches de fabrication.
Mode incrémentiel et absolu: le SDS2-3MS prend en charge les modes de mesure incrémentiel et absolu, offrant une flexibilité pour les différentes exigences d'usinage.Les opérateurs peuvent facilement basculer entre les modes selon les besoins, assurant l'adaptabilité à divers scénarios d'usinage.

Fonctionnalité:

Le système de lecture numérique SDS2-3MS SINO Lathe Milling Machine DRO permet une surveillance et un contrôle précis des mouvements de la machine pendant les opérations de tour et de fraisage.En fournissant une rétroaction de mesure en temps réel, les opérateurs peuvent rapidement ajuster et corriger les paramètres d'usinage pour atteindre la précision et la qualité souhaitées dans leurs pièces.Ce système améliore l'efficacité opérationnelle et assure des performances cohérentes sur diverses tâches d'usinage.

Utilisation:

Le système DRO est largement utilisé dans les opérations d'usinage qui nécessitent une mesure et un contrôle précis, tels que le tournage, le fraisage, le forage et le forage.y compris la métallurgie, le travail du bois, l'automobile, l'aérospatiale, et plus encore.

Scénarios applicables:

Opérations du tour: Dans les opérations du tour, qui comprennent le tournage, le tournage, le conique, le filetage et le rainurage, le système DRO permet aux opérateurs de surveiller et de contrôler les mouvements de l'outil avec une grande précision.Cette capacité garantit que les dimensions d'usinage sont atteintes avec précision, essentiels pour la fabrication de composants cylindriques ou coniques utilisés dans diverses industries.
Opérations de fraisage: pour les tâches de fraisage telles que le contournement, le traçage, le forage et le profilage, le système DRO joue un rôle crucial dans le suivi des mouvements de la découpeuse.Il permet aux opérateurs de définir des coordonnées précises et de suivre avec précision les positions des outils tout au long du processus de fraisageCette précision est essentielle pour créer des formes et des profils complexes dans les métaux, les plastiques et autres matériaux utilisés dans la fabrication.

Le DRO SDS3MS est un système de lecture numérique polyvalent équipé d'un écran numérique à 3 coordonnées, conçu pour s'adapter de manière transparente à différentes machines-outils en ajustant ses paramètres.Cette jauge polyvalente permet aux opérateurs de changer facilement de fonction, ce qui le rend adapté à diverses applications d'usinage sans nécessiter de reconfiguration complexe.

Paramètres de lecture numérique SINO SDS3MS

1.Période de tension: le système DRO fonctionne dans une plage de tension allant de 85V à 250V et prend en charge les fréquences de 50Hz à 60Hz. Cette large plage assure la compatibilité avec divers systèmes d'alimentation dans le monde entier.

2Consommation d'énergie: le système consomme 15 watts de puissance ou 25 volt-ampères (VA).

3.Nombre de coordonnées: le DRO prend en charge l'affichage des coordonnées pour un, deux ou trois axes (coordonnées).Cette flexibilité lui permet d'être utilisé avec différents types de machines-outils nécessitant différentes configurations d'axes.

4.affichage: il dispose d'un affichage à sept segments pour afficher les données numériques. Pour les systèmes à deux ou trois axes, il peut produire des informations à l'aide d'affichages alphanumériques à huit caractères,montrant vraisemblablement des positions d'axe ou d'autres données pertinentes.

5Poids: le système DRO pèse environ 2 kilogrammes (kg), ce qui est pertinent pour les considérations d'installation et de transport.

6.Signal d'entrée: il accepte les signaux de sortie TTL (Transistor-Transistor Logic) et EIA-422 avec collecteur ouvert.rendre le DRO compatible avec les contrôleurs programmables et autres équipements.

7.Fréquence du signal d'entrée: le système DRO peut gérer des fréquences de signal d'entrée supérieures à 100 kHz.Cette capacité à haute fréquence lui permet de traiter les changements rapides de position ou d'autres signaux provenant de machines-outils fonctionnant à grande vitesse.

8.Résolution: offre des options de résolution sélectionnables pour connecter des capteurs ou des codeurs, allant de 10 micromètres (μm) à 0,5 micromètres (μm).Cette capacité de résolution fine permet une mesure précise et le contrôle des opérations d'usinage, essentielle pour atteindre des tolérances strictes dans les processus de fabrication.

Fonctions de base

Conversion entre mm et pouces
Transformations de coordonnées absolues et relatives
Fonction de fractionnement du point médian
Fonction de base "R" pour le calcul du rayon
Fonction "R" lisse pour des courbes précises
Division de la circonférence du cercle
Stockage de 200 pièces de travail à zéro point
Distance entre les trous le long des lignes oblique
Calculs mathématiques incluant la compensation du diamètre de l'outil
Opérations de bétonnage
Réinitialisation automatique à zéro

Image/photos du produit:

Le rack sur la photo est optionnel, pas produit standard.